Zastosowanie
Tokarka TUG1400MN została zaprojektowana do ciężkiej obróbki detali o masie maksymalnej bez podtrzymek do 8000kg. Precyzyjny system łożyskowania wrzeciona gwarantuje wysoką dokładność obróbki również przy wysokich parametrach skrawania. Wrzeciennik z kołami zębatymi umożliwia osiągnięcie poprzez zastosowanie trzech przełożeń wysokich momentów.
Dodatkowe opcje maszyny między innymi takie jak:
- pełna oś „C”,
- możliwość zamontowania imaka lub głowicy narzędziowej,
- możliwość stosowania napędzanych narzędzi,
- możliwość stosowania specjalnych przystawek wiertarskich, frezarskich, szlifierskich,
- możliwość stosowania podtrzymek stałych zarówno ręcznych jak i hydraulicznych,
- innych rozwiązań specjalnych projektowanych pod konkretne potrzeby klienta,
umożliwiają realizację na tokarce TUG1400MN szerokiego wachlarza operacji obróbkowych.
Konstrukcja tokarki oparta jest o sztywne płaskie łoże odlewane z żeliwa szarego. Suport wzdłużny prowadzony jest poprzez dwie prowadnice toczne 55mm, zapewniające większą sztywność połączenia. Napęd osi „Z” przenoszony jest z silnika poprzez precyzyjnie szlifowaną śrubę toczną dla maszyn o długości toczenia do 6000mm. Długość jak i średnica toczenia dobierana jest do rzeczywistych potrzeb klienta. Dla maszyn o dłuższym łożu przeniesienie napędu osi „Z” realizowane jest przy wykorzystaniu zębatki bez-luzowej.
Przesuw konika prowadzony jest po hartowanej prowadnicy ślizgowej oraz po prowadnicy tocznej 55mm. Przesuw konika realizowany jest przy wykorzystaniu ruchu przestawczego suportu wzdłużnego.
Suport poprzeczny prowadzony jest na dwóch prowadnicach tocznych 45mm. Napęd osi „X” przenoszony jest przez precyzyjnie szlifowaną śrubę toczną.
W zależności od rzeczywistych potrzeb klienta i specyfiki obróbki, możemy wykonać różne wersje tokarek serii TUG do obróbki ciężkiej tj. TUG 75MN/85MN/95MN oraz TUG 1200MN/TUG 1400MN/TUG1500MN.
Dla umożliwienia realizacji operacji poza-tokarskich jako wyposażenie specjalne oferujemy przystawki frezarskie lub szlifierskie. Przystawki montowane są na suporcie poprzecznym, w miejscu imaka nożowego lub głowicy narzędziowej. Dla szybkiej wymiany głowicy na przystawkę dostępne jest rozwiązanie głowicy narzędziowej wyposażonej elementy szybko-złączne, pozwalającej na sprawne przezbrojenie maszyny.
Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
Gabaryty obróbkowe
Maksymalna średnica przelotu nad prowadnicami łoża | 1400 | mm |
| Maksymalna średnica przelotu nad suportem poprzecznym | 1000 | mm |
| Maksymalna długość toczenia w kłach | 4000 | mm |
| Średnica standardowego uchwytu samocentrującego | 630 | mm |
Wrzeciennik stały
| Końcówka wrzeciona | A2-15 | |
| Przelot wrzeciona | 160 | mm |
| Prześwit cięgna dla wersji z uchwytem mechanicznym | 135 | mm |
| Moc napędu głównego S1/S6 /Fanuc; Siemens/ | 30/45;31/46 | kW |
Zakres prędkości wrzeciona (limitowany maksymalną prędkością uchwytu) | 5-1000 | obr/min |
| Maksymalny moment na wrzecionie S6/Fanuc; Siemens/ | 17000/20000 | Nm |
Konik
| Przesuw konika | 4000 | mm |
| Stożek Morse'a | 6 | |
| Regulowana siła docisku kła przy opcji z pinolą hydrauliczną | 300-1900 | daN |
| Skok pinoli | 200 | mm |
Suport krzyżowy
| Przesuw osi X/Z | 550/4000 | mm |
| Moment silnika osi X/Z | 27/36 | Nm |
| Maksymalna prędkość przesuwu osi X/Z | 10/6 | m/min |
| Minimalna programowalna wartość przesuwu | 0,001 | mm |
Standardowa głowica rewolwerowa
| Liczba pozycji | 8/12* | |
| Maksymalna średnica chwytu wytaczadła | 50 | mm |
| Przekrój trzonka noża /tarcza BM i VDI/ | 32x32 | mm |
| Średnica chwytu oprawki /tarcza VDI/ | 50 | mm |
Wymiary gabarytowe
| Długość | ~8500 | mm |
| Szerokość | ~3500 | mm |
| Wysokość | ~3000 | mm |
| Masa | ~25000** | kg |
* Opcja
** Masa maszyny w zależności od wybranej opcji
W zależności od rzeczywistych potrzeb klienta i specyfiki obróbki możemy wykonać różne wersje tokarek zarówno pod względem średnicy toczenia jak i długości.
Ze względu na specyfikę obrabiarek tego typu oraz indywidualne potrzeby klientów maszyny te wyceniane są indywidualnie.
| Układ sterowania CNC FANUC/SIEMENS | X |
| Instalacja elektryczna przystosowana do zasilania z sieci 3x400V, 50 Hz | X |
| System wodnego chłodzenia narzędzi | X |
| Graficzne wsparcie programowania - predefiniowane cykle obróbcze | X |
| Silnik z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej | X |
| Wrzeciennik z reduktorem trzyzakresowym | X |
| Przetwornik obrotowo - impulsowy na wrzecionie/ gwintowanie na sztywno | X |
| Regulowane cyfrowo napędy osi | X |
| Kółko ręczne dla na "wędce" | X |
| Port USB na przednim panelu obrabiarki | X |
| Imak szybkozmienny Multifix "D"/głowica narzędziowa* | X |
| Uchwyt ręczny 3-szkękowy fi 630mm z dzielonymi szczękami i kpl. szczęk miękkich i twardych | X |
| Konik przesuwany suportem z ręcznym zaciskiem i hydraulicznym wysuwem pinoli | X |
| System zabezpieczenia przed otwarciem: przednie drzwi strefy obróbczej/ drzwi szafy elektrycznej | X |
| Instalacja oświetleniowa | X |
| Koncentrat chłodziwa TRIM MicroSol 515 | X |
| Standardowy kolor malowania BLUE AFM zbliżony do RAL 5000 /podstawa maszyny/, RAL 7035 | X |
| Sygnalizator stanu maszyny | X |
| Śruby fundamentowe i kliny poziomujące | X |
| Instrukcja obsługi i programowania | X |
