Oferowana tokarka sterowana numerycznie Venus 200 jest nowoczesną, precyzyjną, a jednocześnie wysoko wydajną obrabiarką, zaprojektowaną według najnowszych trendów w konstrukcji maszyn tej klasy. Istotne elementy wpływające na parametry techniczno-użytkowe maszyny to między innymi:
Łoże tokarki
Konstrukcja tokarki Venus 200 oparta jest na prawdziwie skośnym łożu żeliwnym, które dzięki odpowiedniemu żebrowaniu zapewnia bardzo wysoka sztywność maszyny. Dla posadowienia tokarki Venus nie jest wymagany specjalny fundament, wystarczy w miarę równa podłoga przemysłowa, na której wystarczy ustawić maszynę na poduszkach poziomujących.
Na podstawie wieloletnich doświadczeń w zakresie badań konstrukcji obrabiarek wypracowaliśmy optymalny kąt nachylenia łoża z jednej strony gwarantujący odpowiednia sztywność obrabiarki, a z drugiej strony dobry spływ wiórów i relatywnie małe gabaryty maszyny tej klasy.
Konstruktor zaprojektował jedno wspólne łoże dla rodziny tokarek Venus w wersji uchwytowo-kłowej, uchwytowo-prętowej bez konika. Dzięki temu jesteśmy bardziej elastyczni w dostosowaniu ostatecznej konfiguracji maszyny do rzeczywistych potrzeb klienta.
W wersji standardowej tokarki Venus 200 wrzeciennik przykręcony jest bezpośrednio do łoża. Wrzeciono jest podparte w super dokładnych łożyskach -trzech kulkowych skośnych z przodu i dwurzędowym, rolkowym z tyłu.<br><br>
Konik przesuwany jest cylindrem hydraulicznym po bez-luzowych prowadnicach tocznych. W górnej części korpusu, tzn. główce jest tuleja zakończona gniazdem Morse’a. Takie rozwiązanie konika pozwala na sterowanie jego przesuwem na całej długości zarówno pedałem jak również w pełni automatycznie poprzez sterowanie CNC.
Suport i sanie poprzeczne posiadają sztywną konstrukcję i są prowadzone na prowadnicach tocznych z napięciem wstępnym. Odpowiednio szeroki rozstaw prowadnic zapewnia stabilność suportu i sztywność układu w warunkach roboczych.
System Narzędziowy – w wersji podstawowej wyposażony jest w 8 pozycyjną głowicę narzędziową z bezpośrednim mocowaniem noży tokarskich o przekroju 16x16. Narzędzia do obróbki wewnętrznej mocowane są w imakach na obwodzie tarczy głowicy. Dla wersji maszyny z osią „C” i napędzanymi narzędziami zawsze stosujemy głowice z systemem mocowania narzędzia VDI. W każdym przypadku chłodziwo doprowadzane jest przez tarczę głowicy i/lub narzędzie, bezpośrednio w pobliże strefy skrawania.
Napęd główny – Wrzeciono tokarki napędzane jest silnikiem z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej. Moment uzyskiwany na wrzecionie gwarantuje standardową obróbkę maksymalnych średnic toczenia.
W wersji tokarki ze sterowaną osią „C” i głowicą z narzędziami obrotowymi, napęd wrzeciona ma możliwość precyzyjnego pozycjonowania kątowego wrzeciona, a dodatkowo montowany na wrzecionie hamulec pozwala na eliminację pełzania wrzeciona przy operacjach frezowania czy wiercenia poprzecznego lub niewspółosiowego.
Układ sterowania – Do sterowania tokarkami Venus 200 stosujemy nowoczesne układy sterowania CNC, współpracujące z cyfrowymi układami napędowymi o wysokiej dynamice oraz niezawodności. Od wyboru klienta zależy zastosowanie jednego z niżej wymienionych systemów:
• OiT_ japońskiej firmy Fanuc .
• Sinumerik niemieckiej firmy Siemens.
Dla rozwiązań nisko-kosztowych stosujemy uproszczone sterowania renomowanych firm jak Sinumerik 808 czy Fanuc 0i Mate TD, co daje możliwość uzyskania konkurencyjnej ceny maszyny przy zachowaniu pełnej funkcjonalności sterowania maszyną.
Dla bardziej wymagających klientów oferujemy System Fanuc 0iTD z oprogramowaniem Manual Guide lub system Sinumerik 828 z oprogramowaniem Shop-turn ułatwiającym programowanie dialogowe, dzięki któremu programy mogą być tworzone bezpośrednio na pulpicie obrabiarki bez konieczności nauki tradycyjnego programowania.
Wszystkie układy sterowania są wyposażone w symulację graficzną przebiegu obróbki.
Dodatkowo na komputerze PC może zostać zainstalowany symulator układu sterowania, skonfigurowany tak samo jak układ na obrabiarce.
Układ sterowania standardowo może zostać przyłączony do wewnątrzzakładowej sieci Ethernet, co ułatwia zarządzanie programami technologicznymi, jak również pozwala na zdalną diagnostykę maszyny przez sieć Internetową.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE TOKARKI VENUS200
Gabaryty obróbkowe
| Maksymalna średnica przelotu nad osłonami prowadnic łoża | 300 | mm |
| Maksymalna średnica przelotu nad osłonami suportu poprzecznego | 210 | mm |
| Maksymalna długość toczenia uchwytu fi 160mm z konikiem | 350 | mm |
| Średnica standardowego uchwytu samocentrującego | 160 | mm |
Wrzeciennik stały
| Końcówka wrzeciona cylindryczna | 140h5 | mm |
| Przelot wrzeciona | 56 | mm |
| Prześwit cięgna | 45 | mm |
| Moc napędu głównego S1/S6 | 3,7/5,5 | kW |
| Zakres prędkości wrzeciennika | 5-4000 | obr/min |
| Maksymalny moment na wrzecionie S6 | 63 | Nm |
Konik
| Przesuw konika | 320 | mm |
| Stożek Morse'a | 3 | |
| Regulowana siła docisku kła | 70-370 | daN |
Suport krzyżowy
| Przesuw osi X/Z | 120/358 | mm |
| Moment silnika w osi X/Z /FANUC; SIEMENS/ | 3,5/3,5;4/4 | Nm |
| Maksymalna prędkości przesuwu w osi X/Z | 15/15 | m/min |
| Minimalna programowalna wartości przesuwu | 0,001 | mm |
Standardowa głowica rewolwerowa
| Liczba pozycji | 8 | |
| Maksymalna średnica chwytu wytaczadła | 25 | mm |
| Przekrój trzonka noża /tarcza BMi VDI/ | 16x16 | mm |
| Średnica chwytu oprawki /tarcza VDI/ | 20 | mm |
Głowica rewolwerowa z narzędziami obrotowymi
| Liczba pozycji | 8 | |
| Ilość narzędzi obrotowych | 8 | |
| System narzędziowy: oprawki VDI | 20 | |
| Moment silnika napędu narzędzia /FANUC; SIEMENS/ | 4/3,5 | Nm |
| Maksymalna prędkość narzędzi obrotowych | 4000 | obr/min |
Wymiary gabarytowe
| Długość | ~2500 | mm |
| Szerokość | ~1700 | mm |
| Wysokość | ~1950 | mm |
| Pojemność zbiornika chłodziwa | 80 | l |
| Masa | ~1500 | kg |
Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
| Układ sterowania CNC FANUC / SIEMENS / MITSUBISHI | X |
| Instalacja elektryczna przystosowana do zasilania z sieci 3x400V, 50Hz | X |
| Śruby i prowadnice toczne smarowane smarem stałym | X |
| System wodnego chłodzenia narzędzi z doprowadzeniem przez tarczę narzędziową | X |
| Graficzne wsparcie programowania -predefiniowane cykle obróbcze | X |
| Silnik z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej | X |
| Przetwornik obrotowo - impulsowy na wrzecionie/gwintowanie na sztywno | X |
| Regulowane cyfrowo napędy osi | X |
| Elektroniczne kółko ręczne | X |
| Port USB na przednim panelu obrabiarki | X |
| 8-pozycyjna głowica z narzędziami stałymi mocowanymi bezpośrednio w tarczy narzędziowej lub z mocowaniem VDI20 | X |
| Uchwyt mechaniczny fi 160mm lub fi 200mm z cylindrem hydraulicznym | X |
| System zabezpieczenia przed otwarciem: przednie drzwi strefy obróbczej / drzwi szafy elektrycznej | X |
| Instalacja oświetleniowa | X |
| Koncentrat chłodziwa TRIM MicroSol 515 | X |
| Standardowy kolor malowania: BLUE AFM zbliżony do RAL 5000 /podstawa maszyny/, RAL 7035 | X |
| Sygnalizator stanu maszyny | X |
| Instrukcja obsługi i programowania | X |
