Zastosowanie
Tokarka TUG-56MN została zaprojektowana jako uniwersalna, dwuosiowa tokarka uchwytowo-kłowa sterowana numerycznie z głowicą rewolwerową lub imakiem z narzędziami zakładanymi ręcznie. Konstrukcja tokarki oparta o klasyczne płaskie łoże pozwala na zmieszczenie detalu typu tarcza o średnicy do 560 mm. Jednocześnie tokarka pozwala na toczenia w kłach długich detali do 1500mm. Duży przelot wrzeciona i zastosowanie uchwytu przelotowego pozwala na obróbkę z pręta o średnicy do 75 mm ( możliwość opcji do 105 mm). Ogólna sztywność łoża, suportów i głowicy rewolwerowej lub imaka pozwala na obróbkę z wygórowanymi parametrami skrawania przy wykorzystaniu nowoczesnych narzędzi skrawających.
Dostępna w oferowanych układach sterowania opcja pracy ręcznej daje unikalną możliwość szybkiego wdrożenia doświadczonych tokarzy do pracy na maszynie sterowanej numerycznie.
Założenia konstrukcyjne tokarki
Konstrukcja tokarek serii TUG 56MN oparta jest o sztywne, 2-prowadnicowe łoże odlewane z żeliwa szarego. Rozwiązanie prowadzenia suportu wzdłużnego oparte jest o hybrydowy system prowadnic wzdłużnych. Przednia prowadnica przenosząca główne obciążenie jest prowadnicą toczną gwarantująca duża dokładność, natomiast prowadnica tylna jest klasyczną prowadnicą ślizgową, której istotnym zadaniem jest tłumienie ewentualnych drgań przy obróbce.
Suport poprzeczny prowadzony jest na dwóch prowadnicach tocznych.
Napędy osi ”X” i „Z” przenoszone są z silników posuwowych przez precyzyjnie szlifowane śruby toczne ze wstępnym napięciem kompensującym luz zwrotnym.
Konik prowadzony jest na niezależnych prowadnicach ślizgowych – jednej pryzmowej i jednej płaskiej umiejscowionych pomiędzy prowadnicami suportu wzdłużnego. Zacisk konika na prowadnicach jest zawsze ręczny. Wysuw pinoli w standardzie jest ręczny, na życzenie klienta może być realizowany siłownikiem hydraulicznym.
Prowadnice ślizgowe konika wykorzystywane są również do mocowania podtrzymek przy toczeniu długich wałków.
W przypadku przeznaczenia maszyny do robót typu tarcza, i obróbki na dużych średnicach, istnieje możliwość zastosowania dwubiegowego reduktora (1:1;1:4) w łańcuchu napędu głównego, który pozwala na czterokrotne zwiększenie momentu na wrzecionie. Przy zastosowaniu reduktora prędkości obrotowe wrzeciona regulowane są bezstopniowo w dwóch zakresach.
Możliwe jest wyposażenie maszyny w 8 pozycyjną, automatyczną głowicę narzędziową z tarcza narzędziową o bezpośrednim mocowaniu lub systemem VDI 30. Zastosowanie głowicy narzędziowej usprawnia co prawda prace w przypadku operacji wymagających wielu narzędzi, jednak ze względu na dość duże gabaryty głowicy ogranicza maksymalną średnicę toczenia do 300mm.
Biorąc pod uwagę, że tokarki TUG56MN często stosowane są przez naszych klientów do różnych nietypowych prac w narzędziowniach czy prototypowniach, z myślą o nich wypracowaliśmy rozwiązanie pozwalające korzystać zamiennie z obu opcji, imaka szybkozmiennego oraz głowicy.
Zarówno imak jak i głowica z systemem szybko-złączek elektrycznych są montowane na wymiennych podstawkach, które pozwalają na ich szybkie bazownie na suporcie poprzecznym. Po wymianie wystarczy wybrać odpowiedni parametr w układzie sterowania i maszyna będzie rozpoznawała układ z imakiem bądź z głowica narzędziową.
Ze względu na ciągły proces modernizacji produktów, przedstawione dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE TOKARKI TUG56MN
Gabaryty obróbkowe:
Maksymalna średnica przelotu nad osłonami prowadnic łoża | 560 | mm |
Maksymalna średnica przelotu nad suportem poprzecznym | 300 | mm |
Maksymalna długość toczenia - uchwyt fi 250mm z konikiem /L1000; L1500/ | 925/1425 | mm |
Średnica standardowego uchwytu samocentrującego | 250 | mm |
Wrzeciennik stały:
Końcówka wrzeciona cylindryczna/opcja* | 140h5/220j5* | mm |
Przelot wrzeciona/opcja* | 75/105* | mm |
Prześwit cięgna/opcja* dla wersji z uchwytem mechanicznym | 65/90* | mm |
Moc napędu głównego S1/S6 /Fanuc; Siemens/ | 11/15; 11/16 | kW |
Zakres prędkości wrzeciona /przelot 75; 105 mm/ | 5-3500; 5-3000 | obr/min |
Maksymalny moment na wrzecionie S6 przelot 75mm /Fanuc; Siemens/ | 367/349 | Nm |
Maksymalny moment na wrzecionie S6 /Fanuc; Siemens/ z reduktorem 1:4 | 1019/971 | Nm |
Konik:
Przesuw konika /L1000; L1500/ | 925/1425 | mm |
Stożek Morse'a | 5 | |
Regulowana siła docisku kła przy opcji z pinolą hydrauliczną | 70-700 | daN |
Skok pinoli | 170 | mm |
Suport krzyżowy:
Przesuw osi X/Z /L1000; L15000/ | 260/1000; 15000 | mm |
Moment silnika w osi X/Z /Fanuc; Siemens/ | 7/11; 11/11 | Nm |
Maksymalna prędkość przesuwu w osi X/Z | 15/15 | m/min |
Minimalna programowalna wartość przesuwu | 0,001 | mm |
Standardowa głowica rewolwerowa:
Liczba pozycji | 8 | |
Maksymalna średnica chwytu wytaczadła | 32 | mm |
Przekrój trzonka noża /tarcza BM i VDI/ | 20x20 | mm |
Średnica chwytu oprawki /tarcza VDI/ | 30 | mm |
Wymiary gabarytowe:
Długość | ~2800/3300* | mm |
Szerokość | ~1600 | mm |
Wysokość | ~1700 | mm |
Pojemność zbiornika chłodziwa | 65/114* | l |
Masa | ~2500/2800** | kg |
* Opcja
** Masa maszyny w zależności od wybranej opcji
Układ sterowania CNC FANUC/ SIEMENS /MITSUBISHI | X |
Instalacja elektryczna przystosowana do zasilania z sieci 3x400V, 50 Hz | X |
System wodnego chłodzenia narzędzi z doprowadzeniem przez tarczę narzędziową | X |
Graficzne wsparcie programowania - predefiniowane cykle obróbcze | X |
Silnik z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej / automatyczna przekładnia planetarna 1:4 * | X |
Przetwornik obrotowo - impulsowy na wrzecionie / gwintowanie na sztywno | X |
Regulowane cyfrowo napędy osi | X |
Elektroniczne kółka ręczne dla osi X i Z | X |
Port USB na przednim panelu obrabiarki | X |
Imak szybkozmienny Multifix"C" lub głowica rewolwerowa 8-pozycyjna z mocowaniem VDI 30 * | X |
Uchwyt ręczny 3-szczękowy fi 250 mm lub fi 315 mm * | X |
Konik z ręcznym zaciskiem i wysuwem pinoli. | X |
System zabezpieczenia przed otwarciem: przednie drzwi strefy obróbczej/drzwi szafy elektrycznej | X |
Instalacja oświetleniowa | X |
Koncentrat chłodziwa TRIM MicroSol 515 | X |
Standardowy kolor malowania BLUE AFM zbliżony do RAL 5000/podstawa maszyny/, RAL 7035 | X |
Sygnalizator stanu maszyny | X |
Instrukcja obsługi i programowania | X |
* Opcja