Frezarka wieloformatowa FW 360
Frezarka wielkoformatowa FW360 jest obrabiarką sterowaną numerycznie wyposażoną w układ sterowania ciągłego typu FANUC lub SINUMERIK. Frezarka wielkoformatowa może być z powodzeniem zastosowana zarówno do prac w warunkach produkcji jednostkowej jak i seryjnej.
Frezarka CNC do metalu 360 - zastosowanie
Głównym przeznaczeniem obrabiarki jest lekka obróbka wykańczająca detali wielkogabarytowych, co pozwala wyeliminować dodatkowy proces szlifowania.
Precyzja procesu obróbki centrum frezarki wielkoformatowej FW360 zapewniona jest dzięki zastosowaniu łożysk wysokiej klasy dokładności w układzie wrzeciona, oraz bezluzowych przekładni śrubowo-tocznych dla przesuwów w osiach X, Y i Z ułożyskowanych na łożyskach o wysokiej sztywności osiowej. Zarówno obroty wrzeciona, jak i wielkość posuwów roboczych posiadają regulację bezstopniową i są programowalne.
Frezarka CNC do metalu - założenia konstrukcyjne centrum bramowego
Konstrukcja oparta jest o sztywną podstawę na której zamocowane są prowadnice toczne (rozmiar 45mm) po których przesuwa się brama obrabiarki, napędzana dwoma w pełni zsynchronizowanymi śrubami tocznymi (rozmiar 50mm) realizując tym samym ruch wzdłużny osi „X” obrabiarki. Suport poprzeczny przesuwa się po parze prowadnic tocznych (rozmiar 45mm) przykręconych do belki, która to z kolei jest elementem scalającym bramę obrabiarki – cały układ napędza śruba toczna (rozmiar 40mm) realizując ruch poprzeczny osi „Y” obrabiarki. Wrzeciennik przesuwa się po prowadnicach tocznych (rozmiar 45mm) przykręconych do suportu poprzecznego, a napęd realizowany jest poprzez śrubę toczną (rozmiar 40mm), realizując tym samym ruch góra-dół osi „Z”. Napędy z silników, realizowane są poprzez sprzęgła kłowe. Prędkość posuwu każdej osi regulowana jest w sposób ciągły, przy czym jednocześnie możliwy jest ruch wszystkich osi. Smarowanie prowadnic i wózków tocznych realizowane jest przez zastosowanie smaru stałego.
Prowadnice i śruby toczne w obu osiach reprezentują najnowsze osiągnięcie światowe – elementy toczne zarówno wewnątrz bloków tocznych jak i w nakrętkach śrub tocznych są smarowane smarem stałym, w blokach tocznych elementy toczone są w koszykach eliminujących wzajemne tarcie.
Zalety tego rozwiązania polegają na:
• wielokrotnym zmniejszeniu zmienności oporów ruchu obu suportów, co znakomicie poprawia dokładność i powtarzalność pozycjonowania, a zatem i dokładność obróbki;
• zmniejszeniu o prawie 10 dB hałasu podczas szybkiego przesuwu suportów;
• zmniejszeniu nagrzewania się prowadnic i co za tym idzie, stabilności geometrycznej obrabiarki;
• zwiększonej nawet kilkakrotnie trwałości chłodziwa dzięki eliminacji oleju smarującego prowadnice i śruby toczne, który w obrabiarkach CNC o tradycyjnych rozwiązaniach przedostaje się do chłodziwa i powoduje rozwój gnilnych bakterii beztlenowych i przykry zapach;
• zwiększonej trwałości prowadnic dzięki podwójnemu uszczelnieniu bloków tocznych.
Kluczowe cechy frezarki Bramowej CNC FW 360
Do napędu wrzeciona używany jest silnik prądu zmiennego z bezstopniową regulacją obrotów. Napęd z silnika przenoszony jest bezpośrednio na wrzeciono przez sprzęgło kłowe lub przez pas zębaty HTD. Standardowym stożkiem wrzecionowym, jest stożek BT40/SK40. Zamocowanie narzędzia odbywa się przy pomocy pakietu sprężyn talerzowych. Zwolnienie zacisku odbywa się przy pomocy pneumatyczno-hydraulicznego wzmacniacza ciśnienia.
Frezarka CNC do metalu FW 360 Zbójnik - zalety
- Obrabiarka wyposażona, jest w 20-pozycyjny magazyn narzędziowy.
- Frezarka wielkoformatowa FW360 posiada zamknięty obieg chłodziwa z elektropompkami dostarczającymi chłodziwo w odpowiednie strefy obrabiarki. Może to być zasilanie kraników spłukujących lub/i chłodzenie przez wrzeciono.
- Aparatura elektryczna jest umieszczona w szafie sterowniczej, zamocowanej na wsporniku przytwierdzonym do podstawy.
- Wszystkie elementy obsługi przeznaczone do sterowania umieszczone są na przesuwnym pulpicie (wzdłuż osi „X”).
- Maszyna może być również wyposażona w stół obrotowy jako czwarta oś.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE FW 360
Stół
Powierzchnia robocza stołu | 3660x1800 | mm |
Ilość rowków teowych w stole | 18 | |
Szerokość rowków teowych w stole | 14 | mm |
Rozstaw rowków teowych w stole | 100 | mm |
Maksymalne obciążenie stołu | 5000 | kg |
Maksymalne przesuwy
Wzdłużne oś X | 3800 | mm |
Poprzeczne oś Y | 1900 | mm |
Pionowe oś Z | 600 | mm |
Wielkość posuwów szybkich
Wzdłużnych X | 6 | m/min |
Poprzecznych Y | 8 | m/min |
Pionowych Z | 8 | m/min |
Wrzeciono
Stożek wrzeciona | BT40 lub SK40 | |
Siła zacisku narzędzia | 7 | kN |
Silnik osiowe servo (FANUC)
Moment osi wzdłużnej X | 12 | Nm |
Moment osi poprzedniej Y | 12 | Nm |
Moment osi pionowej Z | 12 | Nm |
Silnik napędu głównego (FANUC)
Moc S1/S6 | 7,5/11 lub 15/18* | kW |
Maksymalny moment na wrzecionie | 70 lub 115* | Nm |
Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona | 8000 lub 10000* | rpm |
Magazyn narzędzi
Liczba narzędzi | 20 | szt. |
Maksymalna średnica narzędzia | 125 | mm |
Maksymalna długość narzędzia | 200 | mm |
Maksymalna masa narzędzia | 8 | kg |
Czas wymiany narzędzia | 7 | sek |
Wymiary gabarytowe
Długość (oś X - bez zbiorników, schodów, kurtyny, drzwi szafy zamknięte) | ~6500 | mm |
Szerokość (oś Y bez zbiorników, schodów, kurtyny) | ~4200 | mm |
Wysokość (oś Z) | ~3800 | mm |
Masa | <17500 | mm |
* Opcja
** Masa maszyny w zaleznosci od wybranej opcji
Mozliwosc instalacji stołu obrotowego – 4os/opcja.
Interpolacja w 3 osiach | X |
Układ sterowania CNC FANUC lub SIEMENS | X |
Śruby toczne smarowane smarem stałym | X |
Instalacja wodnego chłodzenia narzędzi | X |
Kółko ręczne (pilot na wędce) | X |
Teleskopowe osłony prowadnic | X |
Kabina osłaniająca przestrzeń roboczą | X |
Instalacja oświetleniowa LED RGBW | X |
Graficzne wsparcie programowania – predefiniowane cykle obróbcze | X |
Wyświetlacz LCD 10,4” | X |
Gwintowanie otworów bez oprawki kompensacyjnej /na sztywno/ | X |
System chłodzenia wrzeciona | X |
Koncentrat chłodziwa TRIM MicroSol 515 | X |
System zabezpieczenia przed otwarciem: przednie drzwi strefy obróbczej / drzwi szafy elektrycznej | X |
Czujnik detekcji niskiego ciśnienia sprężonego powietrza | X |
Port USB w przednim panelu obrabiarki | X |
Standardowy kolor malowania BLUE AFM zbliżony do RAL 5000 /podstawa maszyny/; RAL 7035 | X |
Sygnalizator stanu maszyny | X |
Instrukcja obsługi i programowania | X |